碳鋼表麵噴塑前預處(chù)理
(1)除油(yóu):輕微油汙,可與除(chú)鏽(xiù)工藝合並一起進行酸(suān)洗處理(lǐ);重度油(yóu)汙,采用(yòng)低堿液除油脂。利用低堿對(duì)植(zhí)物油的皂(zào)化反應,形成(chéng)溶於水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除鏽:所(suǒ)有的氧化皮、鏽(xiù)跡、鏽皮、塗料痕跡等(děng)采用酸(suān)洗磷化方式處理。氧化及鏽蝕嚴重的,應先(xiān)做噴砂處理或用角磨機打(dǎ)磨,再(zài)進(jìn)行酸洗磷化處理。
(3)酸(suān)洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達到除鏽和除氧化皮的目的(de)。酸(suān)洗溫度(dù)在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除鏽(xiù)除氧化皮槽(cáo)液中,必須加入(rù)適量的緩蝕劑。
(4)保護:表麵處理完畢(bì)後,應做好防護,避免人員撫摸和油汙、灰塵等雜物的二次汙染。
(5)預處理後(hòu)檢(jiǎn)查:目測金(jīn)屬件表麵(miàn)無油(yóu)汙、汙痕、灰塵(chén)、殘存的漆膜或焊渣.清洗後的(de)工件用白布或白紙揩(kāi)拭,觀察白布或白紙上留有的汙跡。不留汙跡為合格,留(liú)有汙跡為不(bú)合格。







靜電(diàn)噴塑的性能特點
優良的防腐蝕性能——得益於的化學惰性,漆(qī)膜耐酸、堿(jiǎn)、鹽(yán)等化學物質和多種化學(xué)溶劑,為基材提(tí)供(gòng)保護屏障。該漆膜(mó)堅(jiān)韌——表麵硬(yìng)度高、耐衝擊、抗屈曲、耐磨性(xìng)好。顯示出極1佳的物理機(jī)械性能(néng)。
強附著性——在(zài)銅(tóng)、不鏽鋼等金屬、聚(jù)脂、聚氨脂、氯(lǜ)1乙烯等塑料、水泥、複合材料等表麵都具有其優良的附著力,基本顯示(shì)出(chū)宜附於任何材(cái)料的特性。高裝飾性(xìng)——在 60 度光澤計中(zhōng),能達到 80% 以上的(de)高光澤。

靜電噴塑加工過程的注(zhù)意事項
工件的厚度直接決(jué)定整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度,而粉末(mò)的塗料(liào)屬於熱(rè)且不良的導(dǎo)體,在近固化的時候(hòu),熱量的傳(chuán)遞(dì)的方式上(shàng)為塗層和金屬(shǔ),而(ér)進行冷卻的時(shí)候,熱量在傳遞的方式上正好相反(fǎn),是金屬和塗層,如果工件在厚度上比較大(dà)的話(huà),那麽塗層在散熱上會變慢,所以如果工件自身比較厚的話,那麽工件和塗層(céng)之間的熱膨(péng)脹係數會相差較多,兩(liǎng)者在膨脹的幅(fú)度上(shàng)也會相差很(hěn)多,所以會出(chū)現比較大的應力,導致兩者之間的結合(hé)力降低,主要的是(shì)漆膜也會(huì)變脆很多(duō)。
如果出現上訴現象的話,那麽工件在進行固化之後,不適合快速的進行冷卻,應該是緩慢的對其進行降溫處理,避(bì)免出現較大的應力現象。其實適當的將塗層在厚度上提升(shēng)的話,也比較有助於降低在(zài)冷卻的過程中可能出(chū)現的應力。但是在對塗層的厚度增加之後,因為塗料(liào)屬於熱的不良(liáng)導體,那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的降(jiàng)低,而熱量從塗層的外表麵到達塗層的內表麵在時間上會很(hěn)長,那麽塗層的內(nèi)外表麵會出現不同步的現象,所以固化在時間(jiān)上還是需要適當的提升。

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